Looproutes en ergonomie in het magazijn
Magazijnen binnen facility management — voor kantoorbenodigdheden, meubilair of schoonmaakartikelen — worden vaak vergeten bij ergonomische beoordelingen. Toch werken daar medewerkers die dagelijks tillen, lopen en staan. De inrichting van looproutes en werkplekken in het magazijn is een FM-verantwoordelijkheid.
Nederlandse context
Het Arbobesluit stelt eisen aan fysieke belasting en inrichting van werkruimtes, inclusief magazijnen. De Arbocatalogus voor de facilitaire dienstverlening beschrijft maatregelen voor magazijn- en logistiek werk. De NIOSH-tilnorm is het referentiekader voor tilwerk. In Nederland zijn logistieke werkplekken een aandachtspunt bij Arbeidsinspectie-controles, met name in sectoren met veel fysiek werk.
Kernbegrippen
- Looproute
- Vaste route door het magazijn die zorgt voor efficiënte afhandeling en voorkomt dat medewerkers onnodig lopen of kruisen.
- Grijphoogte
- Hoogte waarop artikelen zijn opgeslagen. De ideale grijphoogte is tussen heup en schouderhoogte (60-150 cm).
- Orderpicking
- Het verzamelen van artikelen uit het magazijn voor een bestelling of werkorder.
- Verrijdbare kar
- Transportmiddel om verzamelde artikelen te verplaatsen zonder ze te hoeven dragen.
- Anti-vermoeidheidsmat
- Zachte vloermat bij vaste werkstations die de belasting op voeten, benen en rug vermindert bij langdurig staan.
Aanpak stap voor stap
Stap 1 — Looproutes vastleggen. Ontwerp vaste looproutes die eenrichtingsverkeer bevorderen en kruisingen minimaliseren. Markeer routes met vloerlijnen of -tape. Houd gangpaden minimaal 1,20 meter breed voor voetgangers en 2,40 meter waar transport met karren plaatsvindt. Verwijder obstakels en zorg dat routes altijd vrij zijn.
Stap 2 — Opslaghoogtes optimaliseren. Plaats veelgebruikte artikelen op grijphoogte (60-150 cm). Zware artikelen nooit boven schouderhoogte of onder kniehoogte. Gebruik stellingen met verstelbare legborden zodat de indeling kan worden aangepast aan veranderende voorraden.
Stap 3 — Tilbelasting beperken. Zorg dat bij elke orderpickplek een verrijdbare kar beschikbaar is. Bied tilhulpmiddelen aan voor artikelen boven 10 kg: een magazijnkrukje voor hoog grijpen, een heftafel voor laag grijpen. Train medewerkers in juiste tiltechniek en organiseer taakroulatie zodat niet één persoon de hele dag tilt.
Stap 4 — Vloer en verlichting. Leg een egale, schone vloer aan zonder drempels of oneffenheden. Zorg voor minimaal 300 lux verlichting in gangpaden en 500 lux bij werkstations (inpak, controle). Plaats anti-vermoeidheidsmatten bij vaste inpak- of controlestations.
Stap 5 — Periodieke evaluatie. Loop elk kwartaal de magazijninrichting na: zijn looproutes vrij, staan zware artikelen op de juiste hoogte, werken tilhulpmiddelen naar behoren? Betrek magazijnmedewerkers bij de evaluatie — zij kennen de dagelijkse knelpunten.
Verwante onderwerpen
Volg het laatste nieuws over dit onderwerp via Werkplekergonomie op FM Radar →